CrimsonLichen
Kayıtlı Kullanıcı
Debriyaj sistemleri, bir aracın motor gücünü tekerleklerle güvenli ve verimli bir şekilde paylaşmasını sağlayan kritik bileşenlerdir. Bu sistemlerin işleyişi, sürüş konforu ve araç güvenliği açısından büyük önem taşır. Debriyajın düzgün çalışması için sistemin içinde bulunan hava basıncının doğru bir şekilde yönetilmesi gerekir. Ancak, çoğu sürücü bu basıncın nasıl alınacağını ve kontrol edileceğini bilmez. Bu nedenle, debriyaj sisteminin havası nasıl alınır sorusu, otomobil bakımında sıkça karşılaşılan ve önemli bir konudur.
Debriyaj sisteminde hava basıncı, debriyaj valfini açıp kapatarak debriyajın bağlanması ve açılması işlemlerini yönlendirir. Hava basıncı ve debriyaj valfi arasındaki etkileşim, sürüş sırasında debriyajın hassas bir şekilde çalışmasını sağlar. Hava basıncında oluşabilecek boşluk veya hava kabarcığı, valfin düzgün kapanmamasına ve dolayısıyla debriyajın çalışmamasına neden olabilir. Bu nedenle, debriyaj sisteminin havasını alıp kontrol etmek, arızaların önüne geçmek ve aracın performansını korumak adına kritik bir adımdır.
Debriyaj hava alımının doğru yapılması, sadece sistemin düzgün çalışması için değil, aynı zamanda uzun vadeli dayanıklılık ve güvenlik açısından da gereklidir. Hava basıncının doğru seviyede tutulması, debriyaj valfinin ömrünü uzatır, sürüş sırasında istenmeyen çekiş ve sürtünme sorunlarını önler. Bu makale, debriyaj sisteminin havasının nasıl alınacağını, hangi adımları izleyerek güvenli bir şekilde gerçekleştirileceğini ve sık yapılan hatalardan kaçınma yöntemlerini kapsamlı bir şekilde ele alacak.
Debriyaj valfi, basınç sensöründen gelen sinyale göre çalışır. Motor devrini arttırdığınızda, valf hava basıncını düşürür ve debriyajı açar. Basınç sensörü, sürücünün debriyaja ne kadar basacağının ölçüsünü alır ve buna göre valfi açıp kapatarak debriyajın hassas bir şekilde çalışmasını sağlar.
Debriyaj sistemindeki hava basıncı, aynı zamanda motor ve şanzımanın beklentilerine göre ayarlanır. Hava basıncı çok düşükse, debriyaj bağlanmaz ve sürüş sırasında “değiştirme” zorlaşır. Çok yüksek basınç ise valfi hızlı kapatır, bu da sürüş sırasında “sıkışma” veya “sürtünme” sorununa yol açar. Dolayısıyla, hava basıncının doğru seviyede tutulması, debriyajın sorunsuz bir şekilde çalışması için esastır.
Hava filtreleri, sistemdeki kir ve partiküllerin debriyaj valfine ulaşmasını engeller. Kirli hava filtreleri, basınç düşüşüne ve valfin düzgün çalışmamasına neden olabilir. Bu nedenle, filtrelerin periyodik olarak değiştirilmesi gerekir.
Basınç sensörü, sürücünün debriyaja ne kadar basacağını ölçer ve bu veriyi valfe iletir. Sensör arızası, yanlış basınç değerlerinin valfe iletilmesine yol açar, bu da debriyajın düzgün çalışmamasına sebep olur.
Debriyaj valfi ise sisteme giren hava basıncını kontrol eder ve debriyajın bağlanması ve açılmasını yönetir. Valfin içinde bulunan piston, basınç değişikliklerine göre hareket eder ve debriyajın konumunu belirler.
Ayrıca, hava alımı sistemin ömrünü uzatır. Hava, sistemdeki metal yüzeylerde pas veya korozyon oluşumunu azaltır. Hava kabarcıkları, valf içinde aşırı sürtünmeye ve aşınmaya neden olabilir. Bu da arızalara ve yedek parça maliyetlerine yol açar.
Son olarak, hava alımı sürüş güvenliğini artırır. Debriyajın düzgün çalışması, ani hızlanma veya yavaşlama gibi durumlarda sürücünün aracın kontrolünü kaybetmeyeceği anlamına gelir. Hava alımının eksikliği, sürüş sırasında “hız kaybı” ve “sürücü hatası” gibi riskleri artırır.
arı tercih edilir; bu metaller, hem korozyona karşı dirençli hem de hafif olmaları nedeniyle ideal çözümlerdir. Hava hortumları ise, yüksek sıcaklığa ve mekanik yıpranmaya dayanıklı elastomerik materyallerden üretilir; silikon, PTFE (Politetrafluoroetilen) ve NBR (Nazlon) bu alanda en yaygın kullanılan malzemelerdir.
Valf ve conta sistemlerinde ise, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı silikon, nitril veya EPDM kauçukları kullanılır. EPDM, özellikle yüksek sıcaklıkta elastikiyetini korur; silikon ise, düşük sıcaklıklarda bile esnekliğini kaybetmez. Hava basıncı ölçü birimlerinde kullanılan sensör ve aktüatörlerde ise, yüksek hassasiyetli piezoelektrik malzemeler tercih edilir. Bu sayede, sistemin içinde oluşabilecek minik hava kabarcıkları bile tespit edilebilir ve sistemin güvenliği sağlanır.
Tüm bu malzemelerin kalitesi, debriyaj sisteminin genel performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. Yanlış malzeme seçimi, valf sızıntısına, basınç düşmesine ve nihayetinde debriyajın düzgün çalışmamasına yol açar.
İşe başlamadan önce, aracın motorunu kapatın ve şanzıman boşaltın. Aracın altını bir ayırma tabancasıyla kaldırarak, hava kabarcıklarının sistemde kalmaması için tüm hortumları ve valfleri kontrol edin. Gözlük ve eldiven gibi kişisel koruyucu ekipmanları giyin.
2. Hava Filtrelerinin Kontrolü
Hava filtresi, sisteme giren havanın temiz kalmasını sağlar. Filtrenin kirli veya tıkanmış olduğunu fark ederseniz, hemen değiştirin. Kirli filtre, basınç düşüşüne ve valfde sürtünmeye neden olur.
3. Basınç Sensörünün ve Valfinin Kontrolü
Sensörün bağlantı noktalarını ve valfin sızıntı kontrolünü yapın. Sızıntı varsa, conta veya bağlantı elemanlarını değiştirin. Sızıntı, hava basıncının düşmesine ve debriyajın düzgün çalışmamasına yol açar.
4. Hava Kompresörünü Aktifleştirin
Kompresörü başlatın ve sistemin maksimum basınç değerine ulaşmasını bekleyin. Genellikle 1,5–2 bar arasında bir basınç hedeflenir. Kompresörün çalışması sırasında hortumların yerinde ve sıkı olduğundan emin olun.
5. Hava Basıncının Ölçülmesi
Hava basıncını ölçmek için, sistemdeki basınç göstergesini kullanın. Basınç, hedef değere ulaştığında, kompresörün kapanmasını sağlayın.
6. Hava Alım İşlemi
Hava alımı, sistemdeki hava kabarcıklarını boşaltmak için yapılır. Valf açılmadan önce, sistemi tamamen boşaltın:
- İlk olarak, valf üzerindeki ayarı en düşük konuma getirin.
- Hortumların altından hava dışarı atılacak şekilde bir kablo veya hortum bağlayın.
- Kompresörü tekrar açın ve valfi açarak havayı sistemden çekin.
- Hava kabarcıklarının çıkıp çıkmadığını gözlemleyin; eğer hala hava kabarcığı görüyorsanız, işlemi tekrarlayın.
7. Sistem Basıncının Sıfırlanması
Hava alımı tamamlandıktan sonra, valf kapatılarak sistem basıncı sıfırlanır. Bu adım, sistemin tekrar normal çalışma basıncına dönmesini sağlar.
8. Test ve Kontrol
Motoru çalıştırın ve debriyajın düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Hızlanma, “yüzey kayması” veya “sürüm” gibi anormallikler varsa, tekrar hava alımını kontrol edin.
Filtre değişimini ihmal etmek, sistemde biriken kir ve tozun basınç düşüşüne yol açar.
- Sızıntıların Görmezden Gelinmesi
Valf veya hortumdaki küçük sızıntılar, hava kabarcıklarının sistemde kalmasına sebep olur.
- Yanlış Basınç Ayarı
Hava kompresörünü çok yüksek veya düşük basınçta çalıştırmak, valf ve sensör hasarına yol açar.
- Sensör Arızalarının Gözardı Edilmesi
Sensör bozulduğunda, valf yanlış sinyal alır ve debriyajın çalışması bozulur.
- Hava Alımının Eksik Yapılması
Hava kabarcıkları sistemde kalırsa, valf düzgün kapanmaz; bu da debriyajın “kısık” çalışmasına neden olur.
- Yanlış Malzeme Kullanımı
Uygun olmayan hortum, conta veya valf malzemeleri, uzun vadede sızıntı ve aşınmaya yol açar.
- Yetersiz Kontrol Aralıkları
Periyodik bakımda hava alımı kontrolü yapılmazsa, sistemdeki sorun zamanla büyür.
- Eğitimli Kişi Olmadan İşlem
Debriyaj sisteminin karmaşıklığı, deneyimsiz kişilerin hatalı işlem yapmasına sebep olur.
İlk adım, aracın altını kaldırıp, hava filtre kutusunu açmak ve filtreyi çıkarmak. Filtreyi temiz suyla yıkayıp kurutmak yeterli değildir; filtreyi tamamen çıkarmak ve yeni bir filtre takmak gerekir.
Sonra, kompresörü 1,6 bar’a getirip, hava valfini en düşük konuma getirerek sistemdeki hava kabarcıklarını boşaltmak. Valf açıldıktan sonra, kompresörü yeniden başlatarak yüksek basınçta hava akışını sağlar.
Test sürüşü sırasında, “yüzey kayması” hissi olmadığını gözlemleyin. Böylece, sistemdeki hava kabarcıklarının tamamen giderildiği doğrulanır. Bu işlem, aracın debriyajının 10.000 km’de bir kontrol edilmesi tavsiye edilen sürede yapılır.
2. Fazla Basınçla Çalıştırmayın – Kompresör basıncını 2 bar’ın üzerine çıkarmayın; bu, valf ve sensörlere zarar verir.
3. Sızıntı Kontrollerini Düzenli Yapın – Valf, hortum ve conta bağlantılarını her 12 ayda bir kontrol edin.
4. Sensör Kalibrasyonunu Gözden Kaçırmayın – Sensörün kalibrasyonu, debriyajın hassas çalışmasında kritik rol oynar.
5. Hava Alımını Sıfırdan Başlatın – Sistem tamamen boşaltıldığında, hava kabarcıkları kalmaz.
6. Kaliteli Malzemeler Kullanın – Paslanmaz çelik hortumlar ve silikon conta, uzun ömür sağlar.
7. İşlem Sonrası Test Sürüşü Yapın – Hızlanma, “yüzey kayması” veya “sürüm” gibi anormalliklere bakın.
8. Profesyonel Yardım Alın – Özellikle büyük bir arıza şüphesi varsa, uzman bir teknisyene başvurun.
9. Dokümantasyon Tutun – Hava alım tarihleri ve basınç ölçümleri kayıt altına alın.
10. Zamanında İşlem Yapın – Debriyaj sisteminde hava kabarcığı tespit edildiğinde hemen müdahale edin; aksi takdirde, sistem hasarı artar.
Debriyaj sisteminde hava basıncı, debriyaj valfini açıp kapatarak debriyajın bağlanması ve açılması işlemlerini yönlendirir. Hava basıncı ve debriyaj valfi arasındaki etkileşim, sürüş sırasında debriyajın hassas bir şekilde çalışmasını sağlar. Hava basıncında oluşabilecek boşluk veya hava kabarcığı, valfin düzgün kapanmamasına ve dolayısıyla debriyajın çalışmamasına neden olabilir. Bu nedenle, debriyaj sisteminin havasını alıp kontrol etmek, arızaların önüne geçmek ve aracın performansını korumak adına kritik bir adımdır.
Debriyaj hava alımının doğru yapılması, sadece sistemin düzgün çalışması için değil, aynı zamanda uzun vadeli dayanıklılık ve güvenlik açısından da gereklidir. Hava basıncının doğru seviyede tutulması, debriyaj valfinin ömrünü uzatır, sürüş sırasında istenmeyen çekiş ve sürtünme sorunlarını önler. Bu makale, debriyaj sisteminin havasının nasıl alınacağını, hangi adımları izleyerek güvenli bir şekilde gerçekleştirileceğini ve sık yapılan hatalardan kaçınma yöntemlerini kapsamlı bir şekilde ele alacak.
Temel Kavramlar ve Tanım
Debriyaj sistemi, motor gücünü tekerleklerle bağlantı kurmak ve koparmak için kullanılan bir mekanizmadır. Çoğu modern otomobilde “hidrolik debriyaj” sistemi bulunur; burada debriyaj basıncı, bir sıvı (hidrolik yağ) yerine hava ile sağlanır. Hava basıncı, debriyaj valfini kontrol ederek debriyajın bağlanması ve açılması işlemlerini yönetir.Debriyaj valfi, basınç sensöründen gelen sinyale göre çalışır. Motor devrini arttırdığınızda, valf hava basıncını düşürür ve debriyajı açar. Basınç sensörü, sürücünün debriyaja ne kadar basacağının ölçüsünü alır ve buna göre valfi açıp kapatarak debriyajın hassas bir şekilde çalışmasını sağlar.
Debriyaj sistemindeki hava basıncı, aynı zamanda motor ve şanzımanın beklentilerine göre ayarlanır. Hava basıncı çok düşükse, debriyaj bağlanmaz ve sürüş sırasında “değiştirme” zorlaşır. Çok yüksek basınç ise valfi hızlı kapatır, bu da sürüş sırasında “sıkışma” veya “sürtünme” sorununa yol açar. Dolayısıyla, hava basıncının doğru seviyede tutulması, debriyajın sorunsuz bir şekilde çalışması için esastır.
Debriyaj Hava Sisteminin Bileşenleri
Debriyaj hava sisteminin temel bileşenleri arasında hava kompresörü, hava sıkıştırma haznesi, hava filtreleri, hava valfi, basınç sensörü ve debriyaj valfi yer alır. Hava kompresörü, aracın motorundan çekilen hava basıncını yükseltir. Bu basınç, hava sıkıştırma haznesinde depolanır ve gerektiğinde debriyaj valfine iletilir.Hava filtreleri, sistemdeki kir ve partiküllerin debriyaj valfine ulaşmasını engeller. Kirli hava filtreleri, basınç düşüşüne ve valfin düzgün çalışmamasına neden olabilir. Bu nedenle, filtrelerin periyodik olarak değiştirilmesi gerekir.
Basınç sensörü, sürücünün debriyaja ne kadar basacağını ölçer ve bu veriyi valfe iletir. Sensör arızası, yanlış basınç değerlerinin valfe iletilmesine yol açar, bu da debriyajın düzgün çalışmamasına sebep olur.
Debriyaj valfi ise sisteme giren hava basıncını kontrol eder ve debriyajın bağlanması ve açılmasını yönetir. Valfin içinde bulunan piston, basınç değişikliklerine göre hareket eder ve debriyajın konumunu belirler.
Hava Alımının Önemi
Debriyaj sisteminde hava alımı, hava kabarcıklarının ve boşlukların sistemde oluşmasını önler. Hava kabarcıkları, debriyaj valfinin düzgün kapanmamasına ve dolayısıyla debriyajın çalışmamasına yol açar. Hava alımı sayesinde, basınç sensörleri ve valf arasında temiz bir hava akışı sağlanır.Ayrıca, hava alımı sistemin ömrünü uzatır. Hava, sistemdeki metal yüzeylerde pas veya korozyon oluşumunu azaltır. Hava kabarcıkları, valf içinde aşırı sürtünmeye ve aşınmaya neden olabilir. Bu da arızalara ve yedek parça maliyetlerine yol açar.
Son olarak, hava alımı sürüş güvenliğini artırır. Debriyajın düzgün çalışması, ani hızlanma veya yavaşlama gibi durumlarda sürücünün aracın kontrolünü kaybetmeyeceği anlamına gelir. Hava alımının eksikliği, sürüş sırasında “hız kaybı” ve “sürücü hatası” gibi riskleri artırır.
Hava Alımında Kullanılan Malzemeler
Debriyaj hava sisteminde kullanılan malzemeler, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında dayanıklı olmalıdır. Hava kompresörü ve haznesi için genellikle paslanmaz çelik veya alüminyum alaşımları tercih edilir; bu metaller, hem korozyona karşı dirençli hem de hafif olmaları nedeniyle ideal çözümlerdir. Hava hortumları ise, yüksek sıcaklığa ve mekanik yıpranmaya dayanıklı elastomerik materyallerden üretilir; silikon, PTFE (Politetrafluoroetilen) ve NBR (Nazlon) bu alanda en yaygın kullanılan malzemelerdir.
Valf ve conta sistemlerinde ise, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı silikon, nitril veya EPDM kauçukları kullanılır. EPDM, özellikle yüksek sıcaklıkta elastikiyetini korur; silikon ise, düşük sıcaklıklarda bile esnekliğini kaybetmez. Hava basıncı ölçü birimlerinde kullanılan sensör ve aktüatörlerde ise, yüksek hassasiyetli piezoelektrik malzemeler tercih edilir. Bu sayede, sistemin içinde oluşabilecek minik hava kabarcıkları bile tespit edilebilir ve sistemin güvenliği sağlanır.
Tüm bu malzemelerin kalitesi, debriyaj sisteminin genel performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. Yanlış malzeme seçimi, valf sızıntısına, basınç düşmesine ve nihayetinde debriyajın düzgün çalışmamasına yol açar.
Debriyaj Hava Alım Prosedürü
1. Hazırlık ve Güvenlik Önlemleriİşe başlamadan önce, aracın motorunu kapatın ve şanzıman boşaltın. Aracın altını bir ayırma tabancasıyla kaldırarak, hava kabarcıklarının sistemde kalmaması için tüm hortumları ve valfleri kontrol edin. Gözlük ve eldiven gibi kişisel koruyucu ekipmanları giyin.
2. Hava Filtrelerinin Kontrolü
Hava filtresi, sisteme giren havanın temiz kalmasını sağlar. Filtrenin kirli veya tıkanmış olduğunu fark ederseniz, hemen değiştirin. Kirli filtre, basınç düşüşüne ve valfde sürtünmeye neden olur.
3. Basınç Sensörünün ve Valfinin Kontrolü
Sensörün bağlantı noktalarını ve valfin sızıntı kontrolünü yapın. Sızıntı varsa, conta veya bağlantı elemanlarını değiştirin. Sızıntı, hava basıncının düşmesine ve debriyajın düzgün çalışmamasına yol açar.
4. Hava Kompresörünü Aktifleştirin
Kompresörü başlatın ve sistemin maksimum basınç değerine ulaşmasını bekleyin. Genellikle 1,5–2 bar arasında bir basınç hedeflenir. Kompresörün çalışması sırasında hortumların yerinde ve sıkı olduğundan emin olun.
5. Hava Basıncının Ölçülmesi
Hava basıncını ölçmek için, sistemdeki basınç göstergesini kullanın. Basınç, hedef değere ulaştığında, kompresörün kapanmasını sağlayın.
6. Hava Alım İşlemi
Hava alımı, sistemdeki hava kabarcıklarını boşaltmak için yapılır. Valf açılmadan önce, sistemi tamamen boşaltın:
- İlk olarak, valf üzerindeki ayarı en düşük konuma getirin.
- Hortumların altından hava dışarı atılacak şekilde bir kablo veya hortum bağlayın.
- Kompresörü tekrar açın ve valfi açarak havayı sistemden çekin.
- Hava kabarcıklarının çıkıp çıkmadığını gözlemleyin; eğer hala hava kabarcığı görüyorsanız, işlemi tekrarlayın.
7. Sistem Basıncının Sıfırlanması
Hava alımı tamamlandıktan sonra, valf kapatılarak sistem basıncı sıfırlanır. Bu adım, sistemin tekrar normal çalışma basıncına dönmesini sağlar.
8. Test ve Kontrol
Motoru çalıştırın ve debriyajın düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Hızlanma, “yüzey kayması” veya “sürüm” gibi anormallikler varsa, tekrar hava alımını kontrol edin.
Sık Yapılan Hatalar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Hava Filtrelerinin Yetersiz KontrolüFiltre değişimini ihmal etmek, sistemde biriken kir ve tozun basınç düşüşüne yol açar.
- Sızıntıların Görmezden Gelinmesi
Valf veya hortumdaki küçük sızıntılar, hava kabarcıklarının sistemde kalmasına sebep olur.
- Yanlış Basınç Ayarı
Hava kompresörünü çok yüksek veya düşük basınçta çalıştırmak, valf ve sensör hasarına yol açar.
- Sensör Arızalarının Gözardı Edilmesi
Sensör bozulduğunda, valf yanlış sinyal alır ve debriyajın çalışması bozulur.
- Hava Alımının Eksik Yapılması
Hava kabarcıkları sistemde kalırsa, valf düzgün kapanmaz; bu da debriyajın “kısık” çalışmasına neden olur.
- Yanlış Malzeme Kullanımı
Uygun olmayan hortum, conta veya valf malzemeleri, uzun vadede sızıntı ve aşınmaya yol açar.
- Yetersiz Kontrol Aralıkları
Periyodik bakımda hava alımı kontrolü yapılmazsa, sistemdeki sorun zamanla büyür.
- Eğitimli Kişi Olmadan İşlem
Debriyaj sisteminin karmaşıklığı, deneyimsiz kişilerin hatalı işlem yapmasına sebep olur.
Pratik Örnek: 2018 Toyota Camry’de Debriyaj Hava Alımı
Toyota Camry’lerin 2018 modelinde, debriyaj sistemi “Hidrolik Lazer” adı verilen bir sensörle donatılmıştır. Bu sensör, basınç farkını ölçerek valfi otomatik olarak ayarlar. Araç sahibinin, 4 ayda bir hava alımı yapması önerilir.İlk adım, aracın altını kaldırıp, hava filtre kutusunu açmak ve filtreyi çıkarmak. Filtreyi temiz suyla yıkayıp kurutmak yeterli değildir; filtreyi tamamen çıkarmak ve yeni bir filtre takmak gerekir.
Sonra, kompresörü 1,6 bar’a getirip, hava valfini en düşük konuma getirerek sistemdeki hava kabarcıklarını boşaltmak. Valf açıldıktan sonra, kompresörü yeniden başlatarak yüksek basınçta hava akışını sağlar.
Test sürüşü sırasında, “yüzey kayması” hissi olmadığını gözlemleyin. Böylece, sistemdeki hava kabarcıklarının tamamen giderildiği doğrulanır. Bu işlem, aracın debriyajının 10.000 km’de bir kontrol edilmesi tavsiye edilen sürede yapılır.
Uzman Önerileri ve İpuçları
1. Hava Filtrelerini Her 6 Ayda Değiştirin – Kirli filtre, sistemde basınç düşüşüne ve valf sızıntısına yol açar.2. Fazla Basınçla Çalıştırmayın – Kompresör basıncını 2 bar’ın üzerine çıkarmayın; bu, valf ve sensörlere zarar verir.
3. Sızıntı Kontrollerini Düzenli Yapın – Valf, hortum ve conta bağlantılarını her 12 ayda bir kontrol edin.
4. Sensör Kalibrasyonunu Gözden Kaçırmayın – Sensörün kalibrasyonu, debriyajın hassas çalışmasında kritik rol oynar.
5. Hava Alımını Sıfırdan Başlatın – Sistem tamamen boşaltıldığında, hava kabarcıkları kalmaz.
6. Kaliteli Malzemeler Kullanın – Paslanmaz çelik hortumlar ve silikon conta, uzun ömür sağlar.
7. İşlem Sonrası Test Sürüşü Yapın – Hızlanma, “yüzey kayması” veya “sürüm” gibi anormalliklere bakın.
8. Profesyonel Yardım Alın – Özellikle büyük bir arıza şüphesi varsa, uzman bir teknisyene başvurun.
9. Dokümantasyon Tutun – Hava alım tarihleri ve basınç ölçümleri kayıt altına alın.
10. Zamanında İşlem Yapın – Debriyaj sisteminde hava kabarcığı tespit edildiğinde hemen müdahale edin; aksi takdirde, sistem hasarı artar.